1）电解槽固定螺丝松动密封圈老化各进出孔开胶都是漏风的原因。
2）电解槽中有四个极片，两个小组是指示电极；这两大组是电解电极。指示电极的负极被电解液滴定，电解液进一步控制电解电极的滴定。如果任何一个电极出了故障，实验就不可能进行。因此，必须保证四个极片的表面清洁，密封部分不得有裂纹。
如果指示器电极极片与其引线断开（如封胶开裂时），会引起电解电极的连续电解，罐 不要停。电解液是红色的，屏幕计数很快（即使不放煤样）随着过度电解的现象，表面污染也是这种现象；如果电解电极极片与其引线断开，取样时电解液会越来越白，但屏幕永远不会计数，相当于电解开关处于闭合状态。表面污染的特点是电解慢，即在液体很白的时候突然开启电解，测定结果严重偏低且不稳定。
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处理办法：清洁有粘性的表面，并去除残胶，取下与极片连接的塑料管，清洁其内壁，更换腐蚀的引线部分，重新焊接并封胶不要密封裂缝，因为电解液可能已经积聚在裂缝中，并且导线已经被腐蚀，不能传导到极片。
3）电解槽的引出插头和机器上的插座长期氧化松动，造成极片被污染或开路一样的故障现象插头可以镀上一层薄的焊料以去除其氧化层，从而增加插头和插座之间的紧密度。导线也可以直接焊接到机器的相应点上。
3、搅拌器：其原理是利用旋转磁场驱动电解槽内部
磁力搅拌棒旋转。如果搅拌器的磁场减弱或其电机转速减慢，搅拌速度也会相应减慢，搅拌棒的磁力会减弱，这是搅拌失步现象的常见原因，或者更换，或者磁化。搅拌速度越快，越有利于SO2水合物的均匀滴定搅拌速度越低，测定结果越不令人满意如果实验中搅拌器停止运转，说明搅拌速度太低。
